style="width:2.29345in;height:0.71346in" /> …………………… (2) 本文是学习GB-T 33798-2017 生物聚酯连卷袋. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了生物聚酯连卷袋(以下简称连卷袋)的产品要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、
运输、贮存。
本标准适用于以生物聚酯为主要原料生产的连卷袋(也称撕裂袋或点断袋)。本标准的生物聚酯主
要是指化学结构中含有酯键、可生物降解的聚合物。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T
GB/T
计划
GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T
GB/T
1037—1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
1038—2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法
1040.1—2006 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则
1040.3—2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件
2410—2008 透明塑料透光率和雾度的测定
2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样
2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
5009.60—2003
食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
6672—2001 塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法
6673—2001 塑料薄膜和薄片 长度和宽度的测定
8807—1988 塑料镜面光泽试验方法
9639.1—2008 塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法 自由落镖法 第1部分：梯级法
10006—1998 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
14216—2008 塑料 膜和片润湿张力的测定
16288—2008 塑料制品的标志
18006.1—2009 塑料一次性餐饮具通用技术要求
GB/T 19276.1—2003 水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定
采用测定密闭呼吸计
中需氧量的方法
GB/T 19276.2—2003 水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定
采用测定释放的二氧
化碳的方法
GB/T 19277.1—2011 受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定
采用测定释放的二
氧化碳的方法 第1部分：通用方法
GB/T 19277.2—2013 受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定
采用测定释放的二
氧化碳的方法 第2部分：用重量分析法测定实验室条件下二氧化碳的释放量
QB/T 1130—1991 塑料直角撕裂性能试验方法
QB/T 2358—1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
GB/T 33798—2017
厚度极限偏差及平均偏差应符合表1的规定。
表 1 厚度偏差
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宽度偏差应符合表2的规定。
表 2 宽度偏差
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长度偏差应符合表3的规定。
表 3 长度偏差
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GB/T 33798—2017
一般为树脂本色或白色。
不应有异嗅和异味。
袋膜应均匀、平整，不应存在有碍使用的气泡、穿孔(不包括透气孔)、塑化不良、鱼眼僵块、丝纹、挂
料线、皱折(不包括折边等正常折叠引起的折痕)等瑕疵。
薄膜力学性能需满足表4的要求。
表 4 力学性能指标
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袋使用性能需满足表5的要求。
表 5 使用性能要求
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GB/T 33798—2017
表 6 热合强度要求
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单一聚合物加工而成的材料生物分解率应≥60%。
如果材料是混合物，其应满足以下要求：
— 有机成分应≥51%;
生物分解率应≥60%,且材料中组分≥1%的有机成分的生物分解率应≥60%。或，混合物的
相对生物分解率应≥90%;
——混合物中组分含量\<1%的有机成分，也应可生物分解，但可不提供生物分解能力证明，其总量
应 \< 5 % 。
连卷袋接触或包装直接入口食物时，其卫生性能应符合其材质相关成型品卫生标准要求。如没有
时，参照GB/T 18006.1—2009 的其他材质生物降解餐具要求。
对摩擦系数、透光率、雾度、光泽度和润湿张力的要求由供需双方协商。
取足够数量的试样，进行试验。
按GB/T 2918—1998规定进行状态调节，温度为(23±2)℃状态调节时间不少于4
h,并在此条件
下进行试验，在48 h 内完成所有力学性能测试。
将连卷袋打开，将其剖开后，单面铺开，用测厚仪测量单面薄膜厚度。按 GB/T
6672—2001 的规定
进行测量，沿连卷袋的宽度方向均匀测量8点，将记录的数据按式(1)、式(2)计算厚度极限偏差和厚度
平均偏差。连卷袋有压花或压纹时，应将压花或压纹平整地压平后测定压平处厚度。
GB/T 33798—2017
△e =emin或max—eo …………………… (1)
式中：
△e 厚度极限偏差，单位为毫米(mm);
emi 或max—— 实测最小或最大厚度，单位为毫米(mm);
eo — 标称厚度，单位为毫米(mm)。
style="width:2.29345in;height:0.71346in" /> …………………… (2)
式中：
Ae 厚度平均偏差，用百分数(%)表示；
e 平均厚度，单位为毫米(mm);
eo — 标称厚度，单位为毫米(mm)。
将连卷袋平整地铺在水平面上(有折边时将折边打开),按 GB/T 6673—2001
的规定进行测量，用
精 度 为 1 mm
的直尺，分别沿样品长度和宽度方向以相等间隔测量塑料袋的宽度和长度，至少测量
连卷袋有折边时将折边打开，并将袋水平铺平，测量袋总体宽度。
将记录的数据按式(3)计算宽度极限偏差，按式(4)计算长度极限偏差。
△w =wmin或max — Wo …………………… (3)
式 中 ：
△x 宽度极限偏差，单位为毫米(mm);
Wmin或max——实测最小或最大宽度，单位为毫米(mm);
wo - 标称宽度，单位为毫米(mm)。
△l =lmin或max—lo ………… ……… (4)
式 中 ：
△l — 长度极限偏差，单位为毫米(mm);
lmi或max— 实测最小或最大长度，单位为毫米(mm);
l 。 — 标称长度，单位为毫米(mm)。
在自然光线下目测。
在室内正常条件下进行。
按 GB/T 1040. 1—2006 和 GB/T 1040.3—2006 规定，采用2型样，试样宽度为10
mm, 夹具间初始
距离50 mm, 试验速度(500±50)mm/min,
直到试样断裂为止，测出最大拉伸负荷，精确到0.01 N。
断裂标称应变按式(5)计算：
GB/T 33798—2017
式中：
style="width:2.19338in;height:0.64562in" />
……………………
(5)
ε —— 断裂标称应变，以百分数(%)表示；
L 断裂时夹具间距离，单位为毫米(mm);
L 。— 夹具间初始距离，单位为毫米(mm)。
按 QB/T1130— 1991 规定，取单片试样测试，精确到0.01 N。
将相当于标称承重的模拟物(如沙子、米粒等)装入袋中，用手轻轻从模拟物处捏拢袋子排除空气，
然后用胶粘带或绳子等将袋口封上，袋底离地0.5m
高处自由落下，试验地面应为平整硬地面，观察袋
体是否损坏。试验数量3个。
将连卷袋装入1/5容积的水，水温(23±2)℃,保持静置1 min
后观察连卷袋底部是否有滴落水珠，
并记录所观察现象。试验数量3个。
热合强度按 QB/T 2358— 1998 进行，试验速度为(300±50)mm/min。
按 GB/T 9639. 1—2008A
法规定进行落镖质量冲击试验，采用单片试样，落镖质量见表7。样品数
量为10片。
表 7 落镖质量
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按 GB/T 19277. 1—2011(仲裁时，采用该标准)或 GB/T 19277.2—2013 或 GB/T
19276. 1—2003
或 GB/T 19276.2—2003 执行。
直接接触食品连卷袋的卫生性能试验方法按各自材质的卫生标准分析方法进行。如没有时，按
GB/T 5009.60—2003 进行。
GB/T 33798—2017
气体透过量按GB/T 1038—2000 的规定进行。
按 GB/T 1037—1988
的规定进行，试验条件为温度(38±0.6)℃,相对湿度(90±2)%。
按 GB/T 10006—1998 的规定进行。
按 GB/T 2410—2008 的规定进行。
按 GB/T 8807—1988 的规定进行，入射角为45℃。
按 GB/T 14216—2008 的规定进行。
产品以批为单位进行验收。同一牌号原料、同一规格、同一配方、同一工艺生产的产品，以不大于
出厂检验项目为外观、厚度、宽度、长度、跌落和抗渗漏试验。
型式检验项目为技术要求中除生物分解率外的全部项目。有下列情况之一时，需进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后，如原料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产时，每年至少进行一次；
d) 产品长期停产超过半年后，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
f) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。
外观和尺寸偏差按GB/T
2828.1—2012规定的二次正常抽样方案，采用一般检验查水平Ⅱ,接收
质量限(AQL)
为6.5,见表8。每一单位包装作为一样本单位，单位包装可以是箱、卷、盒、捆、包、个等。
GB/T 33798—2017
试验时从每一单位包装中随机取一个袋样品检验。
表 8 抽样方案
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薄膜力学性能、袋使用性能、生物分解率和卫生指标从每批产品抽取的样本中随机取足够数量样品
进行。
外观、尺寸偏差检验结果若符合表8规定，则判合格。若有一项不合格，则判该项为不合格。
物理力学性能、生物分解率检验结果中若有不合格项，应在原批中重新加倍取样，对不合格项进行
复验，复验结果如仍有不合格，则该项为不合格。
卫生性能若有一项不合格，则卫生性能不合格。
外观、尺寸、薄膜力学性能、袋使用性能、生物分解率和卫生性能检验结果全部合格，则判该批合格，
否则判该批不合格。
注：生物分解率仅对有该项性能要求的产品进行判定。
GB/T 33798—2017
每卷连卷袋的外包装和最小销售包装应标识有：
a) 本标准号；
b) 产品名称、标称承重；
c) 产品数量、规格(长度、宽度、厚度);
d) 商标或制造厂名；
e) 批号或生产日期；
f) 检验员；
g) 产品材质或种类，产品材质应按GB/T 16288—2008进行标识；
h) 附有质量检验合格证；
i)
对宣称有保鲜功能的连卷袋，应在其包装上明确标识产品的标称气体透过率(氧气和二氧化
碳)和标称透湿量。
每卷连卷袋一般用塑料薄膜包装或纸箱包装，长途运输时应加固包装，也可以供需双方协商确定。
运输时应轻装、轻卸、防止机械碰撞和日晒雨淋，在搬运过程中要保持包装完好。
连卷袋应贮存在干燥、阴凉、清洁的库房内。堆放整齐，不得使薄膜挤压变形或损伤，远离热源。贮
存期限从生产之日起不超过一年。
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